项目背景
一家液压缸制造企业产品规格多、交期短，订单从下达到发货需要经过下料、车削、焊接、表面处理、装配、试压和包装等多个环节。过去业务、计划、车间和仓库之间信息不同步，客户经常需要人工询问订单进度。
实施方案
项目建立订单全流程透明化管理，将销售订单、生产任务、工序进度、外协状态、试压结果和发货计划统一到同一平台。
- 按订单自动拆解生产任务，形成工序流转记录。
- 对关键零件和密封件进行批次绑定，支持质量追溯。
- 记录液压缸试压曲线、保压结果和检验结论。
- 将包装、入库和物流信息回传给业务团队。
项目成效
系统上线后，订单进度查询从跨部门电话沟通转为实时看板查看。试压数据和关键件批次可快速调取，业务团队对客户交期承诺更加准确，发货准备也更有计划性。